30 Jan 2026

Классификация и техническое руководство по комплектующим Воздухоспайдера 120т

Основное назначение и адаптация

Комплектующие предназначены для обслуживания и ремонта воздушного спайдера 120т (базовая модель Z16150000008AA), адаптируются для строительных кранов, грузоподъемных установок и промышленных комплексов. Целевые пользователи — инженеры по техобслуживанию кранов, монтажные бригады, специалисты по эксплуатации грузоподъемного оборудования и компании, осуществляющие техническое обслуживание. Основная задача — обеспечить структурную прочность, надежность работы механизмов и безопасность грузоподъемных операций, устранить риски отказов и повреждений. Все компоненты соответствуют ГОСТ 26717-85 (Краны. Общие технические требования) и ГОСТ 34239-2017 (Металлические конструкции. Технические условия изготовления), подтверждая соответствие стандартам безопасности и долговечности.

Классификация комплектующих, технические характеристики и рекомендации

1. Основные сборочные единицы воздушного спайдера

Основные сборочные единицы являются ключевыми элементами воздушного спайдера 120т, обеспечивают его функциональность и нагрузочную способность. Они решают проблемы отказов всей системы при грузоподъемных операциях, критически важны для безопасности, устойчивы к высоким нагрузкам и механическим стрессам.

Модель

Наименование

Материал

Основные причины износа

Советы по предотвращению повреждений

1

Z16150000008AA

Воздухоспайдер 120т

Сталь низкоуглеродистая (сталь 09Г2С) с антикоррозийным покрытием, армированные узлы, высокая прочность и устойчивость к деформациям при нагрузках до 120 тонн

1. Механические стрессы при перегрузке сверх допустимого веса — образование трещин в критических узлах; 2. Коррозия при эксплуатации в открытом пространстве под воздействием атмосферных осадков.

1. Строго соблюдайте допустимую нагрузку (не более 120 тонн), регулярно проверяйте состояние узлов визуально; 2. Периодически обрабатывайте корпус антикоррозийным спреем, особенно в местах стыков и сварных швов.

2

Z16150100001AA

Спайдер в сборе

Сталь углеродистая (сталь 20) с цинкованием, прочные соединительные узлы, адаптирован для передачи нагрузок от коромысла к основанию

1. Износ соединительных узлов при частых поворотных движениях; 2. Деформация при неравномерном распределении груза.

1. Контролируйте равномерность распределения груза при операциях; 2. Раз в месяц проверяйте состояние соединительных узлов, смазывайте их литой смазкой ( Литол-24).

3

Z16150300002AA

Цилиндр в сборе

Сталь карбидная (сталь 45) для корпуса, сталь 30ХГСА для штока, уплотнения из каучука NBR, предназначен для управления подъемом и опусканием коромысла

1. Износ уплотнений при длительной работе под высоким гидравлическим давлением; 2. Деградация штока при контакте с грязью и абразивными частицами.

1. Регулярно фильтруйте гидравлическую жидкость, удаляйте абразивные примеси; 2. Проверяйте уплотнения每季ально, заменяйте при появлении утечек, очищайте шток от грязи перед каждой операцией.

4

Z16150400001AA

Держатель коромысла

Сталь профильная (швеллер 50х50), толщина 5 мм, армированные стыки, обеспечивает надежное крепление коромысла к спайдеру

1. Перегрузка — изгиб и трещины в местах крепления; 2. Износ в соединениях при вибрациях во время грузоподъемных операций.

1. Не превышайте допустимую нагрузку, избегайте резких движений при подъеме груза; 2. Раз в полугодие проверяйте сварные швы на наличие трещин, используйте магнитный дефектоскоп.

2. Конструкционные элементы коромысла и рычагов

Конструкционные элементы обеспечивают передачу нагрузок и управление движением коромысла, решают проблемы деформации и износа механизмов. Критически важны для точности управления грузом, адаптированы для работы в условиях переменных нагрузок и поворотных движений.

Модель

Наименование

Материал

Основные причины износа

Советы по предотвращению повреждений

1

Z16150200001AA

Рычаг коромысла

Сталь 30ХГСА, высокая твердость и пластичность, обработка покровной цементацией для увеличения износостойкости

1. Износ в шарнирных узлах при частых поворотных движениях; 2. Трещины от усталости металла при длительной эксплуатации под переменными нагрузками.

1. Периодически проверяйте шарнирные узлы на износ, смазывайте их регулярно; 2. Ограничьте количество резких поворотов, снизите нагрузку на рычаг при маневрировании.

2

P2400332AA

Вал коромысла

Сталь 40Х, цементация поверхности, резьба метрическая, предназначен для соединения рычагов и передачи вращения

1. Износ посадочных поверхностей при неправильном центрировании; 2. Деформация при перегрузке, нарушение геометрических параметров.

1. При монтаже обеспечивайте точное центрирование вала, контролируйте перпендикулярность соединений; 2. Регулярно измеряйте износ посадочных поверхностей, заменяйте вал при превышении допусков.

3

P7100477AA

Рычаг

Сталь 20Х, обработка антикоррозийным цинкованием, компактная конструкция, адаптирован для управления вспомогательными механизмами

1. Окисление поверхности при внешней эксплуатации; 2. Деформация при несанкционированном использовании рычага в качестве рычага расцепления.

1. Обрабатывайте рычаг антикоррозийным средством после каждого использования на открытом воздухе; 2. Используйте рычаг только для предназначенного назначения, не применяйте его как дополнительный инструмент.

4

P2400333AA

Вала рычага

Сталь 35ХГСА, высокая износостойкость, обработка термической закалкой, предназначен для соединения рычага с другими механизмами

1. Износ в местах контакта с подшипниками; 2. Трещины от термических напряжений при длительной работе под высокой температурой.

1. Периодически смазывайте подшипники, контролируйте их состояние; 2. Избегайте длительной работы в условиях высоких температур (выше 60 °C), обеспечивайте охлаждение узлов.

5

P1100743AA

Кожух коромысла

Полиуретан (ПУ) с армировкой стеклопластика, высокая гибкость и прочность, устойчивый к УФ-излучению и агрессивным средам

1. Рванье и царапины при контакте с острыми объектами; 2. Старинг материала при длительном воздействии УФ-излучения.

1. Избегайте контакта кожуха с острыми частями оборудования и грузами; 2. Для внешнего эксплуатации наклеивайте защитные пленки на кожух, периодически обрабатывайте защитным кремом для полиуретана.

3. Крепежные элементы и прокладки

Крепежные элементы и прокладки обеспечивают надежное соединение всех компонентов спайдера, устраняют люфт и вибрации, решают проблемы ослабления конструкции при нагрузках. Критически важны для безопасности, подходят для длительной эксплуатации под переменными нагрузками.

Модель

Наименование

Материал

Основные причины износа

Советы по предотвращению повреждений

1

P1200406AA

Гайка

Сталь 10, цинкование катодное, шестигранная форма, соответствует болтам класса 8.8

1. Износ граней при использовании несовместимого инструмента; 2. Окисление резьбы — заедание и разрушение при откручивании.

1. Используйте инструменты строго по размеру гайки; 2. Перед монтажом обработайте резьбу антикоррозийным маслом, регулярно проверяйте и затягивайте при необходимости.

2

P1200407AA

Гайка

Сталь 15, цинкование, шестигранная форма, повышенная прочность, предназначена для крепления важных узлов

1. Ослабление крепления при вибрациях во время эксплуатации; 2. Деформация граней при перегрузке при затягивании.

1. Затягивайте гайки с контролируемым усилием, не перегружайте; 2. Используйте пружинные прокладки для предотвращения ослабления от вибраций.

3

P1200408AA

Гайка

Сталь 20, цинкование, шестигранная форма, адаптированная для крепления цилиндра

1. Окисление резьбы при контакте с гидравлической жидкостью; 2. Износ при частом монтаже и демонтаже.

1. После демонтажа очищайте гайку от гидравлической жидкости и грязи; 2. Обрабатывайте резьбу антиоксидантным кремом, заменяйте при появлении окисления.

4

P2200531AA

Стержень

Сталь 30ХГСА, термическая обработка, высокая прочность, предназначен для соединения рычагов

1. Износ посадочных поверхностей при неправильном центрировании; 2. Трещины от усталости металла при длительной работе.

1. При монтаже обеспечивайте точное центрирование; 2. Регулярно проверяйте стержень на наличие трещин, используйте ультразвуковой дефектоскоп раз в год.

5

P2200532AA

Болт коромысла

Сталь 40Х, классы прочности 10.9, цинкование, резьба метрическая, предназначен для крепления коромысла

1. Перегрузка — слом резьбы или головки болта; 2. Деформация при неравномерном распределении нагрузки.

1. Затягивайте болты с усилием 40-45 Н·м, строго по технологическим нормам; 2. Раз в полугодие проверяйте состояние болтов, заменяйте при появлении деформаций.

6

P2200533AA

Соединительный болт цилиндра

Сталь 45, классы прочности 12.9, цинкование, высокая прочность, адаптирован для работы под гидравлическим давлением

1. Окисление резьбы при контакте с гидравлической жидкостью; 2. Перегрузка при затягивании, деформация резьбы.

1. Используйте только оригинальные болты, не заменяйте на аналоги с более низким классом прочности; 2. Перед монтажом обработайте резьбу антикоррозийным маслом, контролируйте усилие затягивания.

7

4300316035

Болт основания

Сталь 35, классы прочности 8.8, цинкование, резьба метрическая, предназначен для крепления спайдера к основанию

1. Ослабление крепления при вибрациях; 2. Деформация при перегрузке основания.

1. После каждой грузоподъемной операции проверяйте и затягивайте болты; 2. Используйте пружинные прокладки для увеличения надежности крепления.

4. Прокладки, защелки и вспомогательные элементы

Вспомогательные элементы обеспечивают герметичность, фиксацию и защиту компонентов спайдера, решают проблемы влагопритока и случайного разъединения узлов. Необходимы для надежности и безопасности, адаптированны для эксплуатации в различных условиях.

Модель

Наименование

Материал

Основные причины износа

Советы по предотвращению повреждений

1

P7100476AA

Гнездо спайдера

Латунь, высокая электропроводность и герметичность, обработка хромированием, предназначен для соединения электрических и гидравлических линий

1. Окисление контактных поверхностей — снижение герметичности; 2. Деформация при неправильном подключении.

1. Подключайте линии аккуратно, не натирайте контактные поверхности; 2. Обрабатывайте гнездо антиоксидантным кремом, регулярно очищайте от грязи.

2

P5200108AA

Соединительная защелка

Сталь 10, цинкование, пружинная конструкция, предназначена для фиксации соединительных узлов

1. Износ пружинного элемента — потеря фиксирующей способности; 2. Деформация при несанкционированном отключении.

1. Отключайте защелку только по назначению, не используйте силу; 2. Регулярно проверяйте пружинную характеристику, заменяйте при потере эластичности.

3

4317000016

Пружинная прокладка 16

Сталь 65Г, высокая упругость, обработка цинкованием, предназначена для предотвращения ослабления крепления

1. Усталость металла — потеря упругости; 2. Деформация при перегрузке при затягивании болтов.

1. Затягивайте болты с допустимым усилием, не перегружайте прокладку; 2. Заменяйте прокладки при появлении деформаций, раз в год при плановом ТО.

4

4317100020

Плоская прокладка 20

Латунь, толщина 2 мм, высокая плоскостность, предназначена для герметизации стыков и уменьшения люфта

1. Деформация при неправильном монтаже; 2. Окисление поверхности — снижение герметичности.

1. Монтируйте прокладку на ровной поверхности, не натирайте края; 2. Обрабатывайте прокладку антикоррозийным средством, заменяйте при появлении окисления.

5

4314603030

Палец ф3х35

Сталь 30ХГСА, термическая обработка, высокая прочность, предназначен для фиксации валов и стержней

1. Износ в местах контакта с валом; 2. Деформация при перегрузке механизма.

1. При монтаже обеспечивайте правильное посадление пальца в паз; 2. Регулярно проверяйте состояние пальца, заменяйте при появлении износа или трещин.

6

4315004010

Заклелпка 4х10

Сталь 10, цинкование, предназначена для фиксации крепежных элементов, предотвращения их самопроизвольного откручивания

1. Деформация при неправильном монтаже; 2. Окисление — невозможность демонтажа.

1. Монтируйте заклепку аккуратно, не перегружайте при установке; 2. После демонтажа очищайте от грязи и окисления, используйте новые при повторном монтаже.

Практические кейсы ремонта неисправностей

Кейс 1: При грузоподъемной операции на строительной площадке произошло ослабление коромысла воздушного спайдера 120т (Z16150000008AA). Диагностика: износ болтов коромысла P2200532AA и пружинных прокладок 4317000016, вызванное регулярными вибрациями и перегрузкой. Решение: Замена болтов и прокладок, затягивание всех крепежных элементов с контролируемым усилием, обработка резьб антикоррозийным маслом. После ремонта коромысло восстановило надежность, операции продолжились безопасно.

Кейс 2: Обнаружена утечка гидравлической жидкости из цилиндра Z16150300002AA. Причина: износ уплотнений и окисление соединнительного болта цилиндра P2200533AA. Решение: Замена уплотнений цилиндра, очистка окисления с болта, затягивание болта с усилием 45 Н·м, проверка герметичности системы. Согласно ГОСТ 26717-85, гидравлические системы кранов должны обеспечивать абсолютную герметичность — после ремонта утечка устранена.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

Вопрос

Ответ

Как часто нужно проводить плановое техническое обслуживание комплектующих спайдера 120т?

Согласно стандартам ГОСТ 26717-85, плановое ТО осуществляется раз в 6 месяцев (визуальный осмотр, проверка крепления, смазка узлов). Для спайдеров, эксплуатирующихся в тяжелых условиях (пыль, влага, частые перегрузки), ТО рекомендуется проводить раз в 3 месяца.

Почему нельзя заменить оригинальные болты на аналоги с более низким классом прочности?

Оригинальные болты (например, класс 10.9 для болта коромысла) рассчитаны на нагрузки до 120 тонн. Замена на болты с низким классом прочности приведет к их разлому, деформации коромысла и аварии during грузоподъемных операций — это нарушение безопасности.

Как выбрать подходящую смазку для шарнирных узлов и валов спайдера?

Для шарнирных узлов и валов рекомендуется использовать литую смазку Литол-24 — она обеспечивает хорошую смазывающую способность, устойчивость к высоким нагрузкам и температурным перепадам. Для гидравлических узлов используйте специализированные гидравлические масла по ГОСТ 10541-89.

Призыв к покупке

Представленные оригинальные комплектующие воздушного спайдера 120т (модель Z16150000008AA) отвечают высоким стандартам качества и безопасности, подтвержденным соответствием российским ГОСТам. Они гарантируют надежность работы механизмов, безопасность грузоподъемных операций и долговечность эксплуатации, снижая затраты на ремонт и восстановление. Мы предлагаем сертифицированные компоненты с полной технической поддержкой по подбору и монтажу. Оформите заказ сегодня, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу вашего воздушного спайдера.

 

contact us 

Emeil: [email protected]   whatsapp: +86 15275658619

Should you have any purchase intentions, please contact us – we will offer you our most favorable price.


Prosperity Petroleum Equipment

Quick Inquiry