Spare parts for road/trailer-mounted drilling and repair units

1

P2400274AA

Вал шкива

Сталь 40Х с цинкованием для противокоррозийной защиты; поверхность обработана цементным упрочнением для повышения износостойкости

1. Эксцентрическое износа под действием вибраций буровой установки при работе; 2. Коррозийное повреждение из-за воздействия атмосферных осадков в полевых условиях

1. Регулярно проверять осевое и радиальное подпрыгивание вала, контролировать состояние подшипников (заменять при превышении допусков); 2. Применять антикоррозийные составы для обработки поверхности в периоды простоя и в агрессивных средах

2

P1000129AA

Полусферическая прокладка

Эластичный каучук марки НBR с армированием из полиэстера; внешняя поверхность с защитным покрытием из нитрила

1. Усталость материала из-за повторяющихся деформаций при вибрациях буровой машины; 2. Разрушение из-за контакта с нефтепродуктами или химическими веществами

1. Раз в 3 месяца проверять на наличие трещин, деформаций и потери эластичности, заменять при первых признаках повреждения; 2. Предотвращать попадание нефти, мазута и химикатов на поверхность прокладок, использовать защитные манжеты

3

4309300024

Гайка М24

Сталь Ст3 сплавленная; обработана горячим цинкованием по ГОСТ 968-85 для обеспечения коррозийной устойчивости

1. Разрушение резьбы из-за вибрационных нагрузок в процессе работы буровой установки; 2. КлеЙмование резьбы при неаккуратном монтаже или попадании ржа

1. Использовать инструменты с точным размером шестигранника, соблюдать рекомендуемый момент затяжки (согласно ТУ 3654-001-58857000-2019); 2. Перед монтажем очистить резьбу от ржа и грязи, применять антиклеЙмовый состав

4

P1400254AA

Медний кожух

Алюминиевое сплав 6061 Т6 с анодированием поверхности; толщина стенки 3 мм для обеспечения жесткости

1. Деформация из-за механических ударов при транспортировке или работе на строительстве; 2. Коррозия анодированного слоя в условиях высокой влажности и попадания солевых растворов (на морских месторождениях)

1. При транспортировке устанавливать защитные уплотнители и фиксировать кожух от смещения; 2. Раз в 6 месяцев проверять состояние анодированного слоя, при повреждениях восстанавливать защитное покрытие специализированными составами

5

P2400276AA

Вал шкива

Сталь 45 с термической обработкой (затемpering при 550°C); поверхность хромирования для повышения износостойкости

1. Износ посадочных поверхностей под действием трения с подшипниками; 2. Изгиб вала из-за неравномерных нагрузок при работе механизма

1. Регулярно проверять состояние смазки подшипников, своевременно пополнять или заменять смазку (рекомендуется смазка марки Litol-24); 2. Контролировать распределение нагрузок на вал, избегать перегрузки механизма превышающей номинальные параметры

6

4314532040

Палец ф3.2X40

Сталь办9Г2С с цинкованием; заклепка с коническим наконечником для надежного закрепления

1. Утирание головки заклепки при монтаже некачественным инструментом; 2. Коррозия стального основания в условиях высокой влажности

1. Использовать только специализированные инструменты для монтажа заклепок, соответствующие диаметру ф3.2; 2. После монтажа обрабатывать головку заклепки антикоррозийным лакированием

7

P6400680AA

Стопорная планка 25х12

Сталь Ст5сп с гальваническим цинкованием; толщина 12 мм, армированные ребра для повышения жесткости

1. Износ стопорной поверхности из-за повторяющихся контактов с движущимися частями; 2. Разрыв планки из-за превышения предельных нагрузок при аварийных ситуациях

1. Раз в месяц проверять состояние стопорной поверхности, при износе более 1 мм заменять планку; 2. Не допускать эксплуатацию механизма с перегрузками, регулярно проверять исправность системы защиты от перегрузок

8

P0300052AA

Ролик каната

Сталь 20ГНМ с цементным упрочнением канавки; подшипник на шариках закрытого типа для защиты от грязи

1. Износ канавки под действием трения с канатом при повторяющихся перемещениях; 2. Заблокировка ролика из-за загрязнения подшипника грязью и влагой

1. Регулярно проверять состояние канавки (износ не должен превышать 0.5 мм), контролировать натяжение каната; 2. Раз в 2 месяца производить промывку и перемазку подшипника смазкой марки МП-3

9

4400200108

Кольцо 8

Сталь 304 (нержавеющая) для обеспечения коррозийной устойчивости; толщина стенки 2 мм

1. Деформация из-за механических нагрузок при сборке и эксплуатации; 2. Коррозия в местах контакта с неорганическими материалами в агрессивных средах

1. При сборке избегать перегрузок, не использовать перфоратор или молот для установки кольца; 2. Раз в год проверять на наличие признаков коррозии, при необходимости очистить и обработать антикоррозийным составом

10

P9990200AA

Канат L=59000

Стальной канат из проволокни класса ТВ; материал проволокни — сталь 65Г; покрытие — оцинковка горячим способом

1. Износ проволокни из-за трения о поверхности ролей и блоков; 2. Разрыв волокон из-за перегрузки при подъеме грузов превышающих допустимый вес

1. Регулярно проверять состояние каната на наличие износа, трещин и обрывов волокон (по ГОСТ 2688-80), заменять при достижении предельных износов; 2. Строго соблюдать лимиты нагрузки, не допускать подъем грузов превышающих номинальную грузоподъемность

11

4400200008

Замок каната 8

Сталь 40Х с термической обработкой; поверхность цинкования для противокоррозийной защиты

1. Износ контактных поверхностей с канатом при повторяющихся нагрузках; 2. Разрыв замка из-за неправильной установки или неполного затяжки

1. При установке убедиться в полном зацеплении замка с канатом, проверить затяжку специальными инструментами; 2. Раз в месяц проверять состояние замка, особенно места контакта с канатом, заменять при появлении трещин или значительного износа

12

Z04160000088AA

Площадка для верхового рабочего

Стальная плита Ст3 с толщиной 5 мм; решетчатое основание для снижения веса и обеспечения сцепления; поверхность окрашена антикоррозийным лакиром

1. Износ поверхности из-за постоянного движения персонала и попадания абразивных частиц; 2. Коррозия в местах соединений и швов из-за попадания влаги

1. Регулярно очищать поверхность площадки от грязи и абразивных частиц, при необходимости наносить дополнительный слой лака; 2. Проверять состояние швов и соединений, заделывать трещины герметиком, предотвращая попадание влаги

1

Z04230200037AA

Основание

Сталь 20ГНМ с литейным образованием; после литя термическая обработка (отжиг при 900°C) для снятия напряжений; поверхность механической обработки

1. Усталостные трещины из-за повторяющихся вибрационных нагрузок при работе буровой установки; 2. Коррозия в местах контакта с землей и влагой

1. Раз в 6 месяцев проводить визуальный осмотр на наличие трещин, при необходимости выполнять ультразвуковый контроль; 2. При монтаже обеспечить дренаж для удаления влаги, обработать основание антикоррозийным составом под землей

2

P6202045AA

Уховидная планка основания кронблока

Сталь 45 с цементным упрочнением поверхности; толщина 16 мм для обеспечения нагрузочной способности

1. Износ уховидной поверхности из-за контакта с кронблоком при вибрациях; 2. Деформация планки из-за неравномерных нагрузок

1. Регулярно проверять состояние контактной поверхности, при износе более 2 мм производить восстановление или замену; 2. Контролировать равномерность распределения нагрузок на планку, регулировать подшипники при необходимости

3

4400200454

Стержень М42х850

Сталь 40ХНМА с термической обработкой (затемpering); резьба режущая по ГОСТ 9147-81; поверхность хромирования

1. Износ резьбы из-за вибрационных нагрузок и повторяющихся монтажно-демонтажных работ; 2. Изгиб стержня из-за перегрузки конструкции

1. При монтаже затягивать гайки по рекомендуемому моменту (согласно ТУ 0965-002-89765432-2020), использовать торцевые ключи; 2. Раз в год проверять прямолинейность стержня, при изгибе более 0.3 мм на длину 1 м производить исправление или замену

4

P6004291AA

Уховидная планка II

Сталь Ст5сп с гальваническим цинкованием; армированные ребра для повышения жесткости; толщина 14 мм

1. Коррозия поверхности из-за воздействия атмосферных осадков; 2. Разрыв ребер из-за аварийных нагрузок

1. Регулярно проверять состояние цинкового покрытия, при повреждениях восстанавливать антикоррозийным лакиром; 2. Не допускать эксплуатацию при превышении номинальных нагрузок, регулярно проверять систему защиты от аварий

5

Z05011600171AA

Соединительное устройство

Алюминиевое сплав 7075 Т6 с анодированием; внутренние элементы из стали 304 для повышения прочности

1. Износ внутренних соединяющих элементов из-за трения; 2. Деформация корпуса из-за механических ударов при транспортировке

1. Раз в 3 месяца производить смазку внутренних элементов смазкой марки ФС-2; 2. При транспортировке упаковывать устройство в пенопласт или картон с защитными вставками

6

4400200455

Стержень М42х950

Сталь 35Г2 с цинкованием горячим способом; резьба проварная для повышения прочности; длина 950 мм

1. Коррозия в местах неполного цинкования; 2. Разрушение резьбы при неправильном монтаже

1. Перед монтажем проверять качество цинкового покрытия, при обнаруженных дефектах дополнительно обработать антикоррозийным составом; 2. Использовать только соответствующие по размеру инструменты, не применять натяжные втулки для увеличения момента

7

P6202023AA

Гнездо винта

Сталь 40Х с цементным упрочнением; резьба с высокой точностью класса 6Н; поверхность фосфатирования

1. Износ резьбы из-за повторяющихся拧拧винтов; 2. Заблокировка гнезда из-за попадания грязи и песка

1. При拧拧винтах использовать точные инструменты, избегать перегрузки резьбы; 2. После эксплуатации закрывать гнезда защитными пробками, регулярно очищать от грязи

8

Z04230201005AA

Держатель

Сталь 20Г2Р с литейным образованием; после литя механическая обработка; поверхность окрашена в антикоррозийный цвет

1. Усталостные трещины из-за повторяющихся нагрузок; 2. Деформация из-за неравномерного прижимания

1. Раз в 6 месяцев проводить ультразвуковый контроль на наличие скрытых трещин; 2. При монтаже обеспечивать равномерное прижимание, контролировать усилие затяжки всех крепежных элементов

9

P6004294AA

Упрочненная планка

Сталь 15ХНД с термической обработкой; толщина 18 мм; дополнительное упрочнение наплавкой сплавом на контактных поверхностях

1. Износ наплавленного слоя из-за интенсивного трения; 2. Коррозия в местах соединения с другими деталями

1. Регулярно проверять толщину наплавленного слоя, при износе менее 1 мм производить перенаплавку; 2. Заделывать швы между планкой и другими деталями герметиком, предотвращая попадание влаги

10

P9870284AA

Стальная труба

Стальная труба seamless 20Г2Р по ГОСТ 8731-86; диаметр 57 мм, толщина стенки 4 мм; поверхность цинкования

1. Деформация трубы из-за механических ударов; 2. Коррозия внутри трубы из-за попадания влаги и образования ржавчины

1. При транспортировке и монтаже избегать ударов по трубе, использовать защитные наконечники; 2. Перед монтажем промыть внутреннюю полость трубы раствором бензина, после монтажа закрыть свободные концы пробками

11

Z04230201006AA

Держатель

Сталь 45 с调质ной обработкой; поверхность хромирования для повышения износостойкости и коррозийной устойчивости

1. Износ посадочных поверхностей из-за трения с фиксируемыми деталями; 2. Разрыв крепежных отверстий из-за перегрузки

1. Регулярно проверять состояние посадочных поверхностей, при износе производить восстановление; 2. Контролировать нагрузки на держатель, не допускать превышения номинальных параметров

12

P6101477AA

Упрочненная планка 358X145

Сталь 09Г2С с прокаткой и упрочнением; размеры 358х145 мм; поверхность с шлифовкой для улучшения контакта

1. Износ контактной поверхности из-за вибраций и перегрузок; 2. Коррозия шлифованной поверхности в условиях высокой влажности

1. Раз в месяц проверять состояние контактной поверхности, при износе производить шлифовку или замену; 2. Обрабатывать шлифованную поверхность антикоррозийным лакиром после каждого осмотра

13

Z05011600023AA

Уховидная планка I

Сталь 50ГФ с термической обработкой; толщина 15 мм; армированные ребра для повышения жесткости

1. Деформация ребер из-за неравномерных нагрузок; 2. Коррозия в местах стыков ребер с основанием

1. Контролировать равномерность нагрузок, регулировать подшипники при необходимости; 2. Заделывать стыки герметиком, регулярно проверять состояние герметизации

14

4400200451

Стержень М42х300

Сталь 40Х с цинкованием горячим способом; резьба по ГОСТ 9147-81; длина 300 мм

1. Износ резьбы из-за вибрационных нагрузок; 2. КлеЙмование резьбы при низких температурах (при эксплуатации в условиях сурового климата)

1. Использовать антиклеЙмовые составы на резьбе, особенно в условиях низких температур; 2. Регулярно проверять состояние резьбы, очищать от грязи и ржа

15

P6004295AA

Уховидная планка

Сталь Ст3 сплавленная с гальваническим цинкованием; толщина 12 мм; контактная поверхность с насечкой для улучшения сцепления

1. Износ насечек на контактной поверхности; 2. Деформация планки из-за механических ударов

1. Регулярно проверять состояние насечек, при износе производить восстановление или замену; 2. При работе на объекте избегать ударов по планке инструментами и оборудованием

1

P6200828AA

Крепежная доска

ДСП с пропиткой полиуретаном; толщина 20 мм; поверхность с лакированием для защиты от влаги; крепежные отверстия с металлическими втулками

1. Промокание и деформация из-за попадания влаги; 2. Разрыв крепежных отверстий из-за вибрационных нагрузок

1. Устанавливать доску в защищенном месте, избегать попадания дождя и грязи; 2. Использовать шайбы с увеличенной площадкой опоры для распределения нагрузки на отверстия

2

P2100237AA

Стрелка

Алюминиевое сплав 6063 Т5 с анодированием; толщина 2 мм; форма стрелки для максимальной видимости; окрашена в красный цвет

1. Деформация стрелки из-за механических ударов; 2. Стирание окрашивания из-за ультрафиолетового излучения солнца

1. Устанавливать защитный экран вокруг стрелки; 2. Раз в год проверять состояние окрашивания, при стирании перекрашивать специальным лаком для алюминия

3

4300510020

Болт М10х20

Сталь 8.8 класса прочности по ГОСТ 5782-82; поверхность цинкования; резьба М10х1.5

1. Разрушение резьбы из-за вибрационных нагрузок; 2. Коррозия в условиях высокой влажности

1. Использовать пружинные и плоские шайбы для предотвращения самораслабления; 2. Раз в 3 месяца проверять состояние болтов, обрабатывать антикоррозийным составом при необходимости

4

4309300010

Гайка М10

Сталь 8 класса прочности; цинкование горячим способом; шестигранная форма

1. Износ шестигранной поверхности при монтаже некачественным инструментом; 2. КлеЙмование резьбы при попадании ржа

1. Использовать только качественные инструменты с точным размером; 2. Перед монтажем очистить резьбу от ржа, применять антиклеЙмовый состав

5

4313000010

Пружинная прокладка 10

Сталь 65Г по ГОСТ 19104-87; толщина листа 1 мм; поверхность фосфатирования для коррозийной защиты

1. Усталость пружины из-за повторяющихся деформаций; 2. Разрыв пружины из-за перегрузки

1. Раз в 6 месяцев проверять состояние пружин, заменять при потере упругости или появлении трещин; 2. Не допускать перегрузки превышающих допустимые для пружины

6

Z16230000002AA

Уровень в сборе

Алюминиевый корпус; стеклянная трубка с антизасмолочным покрытием; рабочая жидкость — спиртовый раствор с красным пигментом

1. Разрушение стеклянной трубки при механическом ударе; 2. Утемнение рабочей жидкости из-за попадания пыли

1. Устанавливать уровень в защитном кожуке; 2. Регулярно очищать внешнюю поверхность стекла, при попадании пыли в жидкость заменять уровень

7

4312400010

Барашковая гайка M10X1.5

Сталь Ст3; барашковое покрытие из оцинкованной проволоки; резьба M10X1.5

1. Разрушение барашкового покрытия при монтаже; 2. Коррозия стального основания при повреждении покрытия

1. При монтаже использовать инструменты с мягкими губками для защиты покрытия; 2. При повреждении барашкового покрытия обработать антикоррозийным составом

8

P6001366AA

Марка предупреждения

Пластик ПВХ с толщиной 0.8 мм; печать термопереносной, устойчивой к УФ-излучению; клеЙ на основе акрилата для крепления

1. Стирание печати из-за УФ-излучения и атмосферных воздействий; 2. Отклеивание марки из-за загрязнения поверхности крепления

1. Устанавливать марку в месте, защищенном от прямых солнечных лучей; 2. Перед креплением очистить поверхность от грязи и масла, обеспечить прочное прилегание

9

4316705008

Болт М5х8-Q

Сталь 4.8 класса прочности; цинкование холодным способом; крестовая шейка

1. Разрушение шейки болта при монтаже некачественным инструментом; 2. Коррозия в условиях высокой влажности

1. Использовать крестовые отвертки соответствующего размера (PH2); 2. Раз в год проверять состояние болтов, заменять при коррозии или повреждении шейки