List of components (BOM) of the hydraulic pump pipeline Z08090000004AA

1

Z08330100258AA

Шланг в сборе 6

Неопрендированная резина (NBR) с армированием из полиэстерового волокна, металлические наконечники из оцинкованной стали, герметичные уплотнения из фторкаучука (FKM)

1. Износ резины при длительной эксплуатации под высоким давлением (превышение 6 МПа); 2. Старивание резины при контакте с старой или загрязненной гидравлической жидкостью; 3. Механические повреждения (царапины, разрывы) при контакте с острыми поверхностями оборудования.

1. Регулярно проверять шланг на наличие внешних повреждений (еженедельно) и заменять при обнаружении трещин; 2. Использовать только рекомендуемую гидравлическую жидкость (ISO VG 46) и менять ее согласно графику ТО; 3. Монтировать шланг без натяжения и изгибов под острыми углами, обеспечить свободу движения при работе гидронасоса.

1

QBJ6051401

M14X1.5-Z1/8" прямое соединение

Сталь 304 (нержавеющая) с высокоточной резьбой, уплотнение из силиконовой резины, устойчивое к температурам до +120 °C

1. Износ резьбы при многократном монтаже и демонтаже; 2. П повреждение уплотнения при перекручивании соединения; 3. Коррозия при контакте с влагой и агрессивными веществами в гидравлической жидкости.

1. Использовать торцевой ключ для монтажа, не перекручивать (допустимый момент затяжки — 35 Н·м); 2. Перед монтажом очистить резьбу от грязи и намазать герметичную пасту для резьб; 3. Регулярно проверять соединение на наличие утечек и перекручивать при необходимости (ежемесячно).

1

P7100184AA

Пластинка

Сталь 45 с термической обработкой (закалка и отпуск), поверхность полированная для снижения трения, толщина 2 мм

1. Износ поверхности при контакте с подвижными компонентами; 2. Деформация при перегрузке или механическом ударе; 3. Коррозия при контакте с влагой и загрязненной гидравлической жидкостью.

1. Регулярно проверять пластинку на наличие износа и деформаций (ежемесячно); 2. Убедиться, что пластинка правильно позиционирована при монтаже, чтобы избежать перегрузки; 3. Очищать пластинку от грязи и намазать гидравлическим маслом перед монтажом.

2

4313000016

Прокладка 16

Фторкаучук (FKM) с армированием из стекловолокна, толщина 3 мм, устойчивый к гидравлическим маслам и высоким температурам (до +200 °C)

1. Старивание и разрушение материала при длительной эксплуатации; 2. П повреждение при монтаже (царапины, разрывы) от острых поверхностей; 3. Деформация при перекручивании крепежей.

1. Заменять прокладки каждые 3 месяца эксплуатации или при обнаружении утечек; 2. Перед монтажом проверять контактные поверхности на наличие острых выступов; 3. Не перекручивать болты, чтобы избежать деформации прокладки (допустимый момент — 25 Н·м).

1

P2200227AA

Болт

Сталь 4.8 класса прочности, оцинкованная для антикоррозийной защиты, головка шестигранная, резьба метрическая

1. Коррозия стержня при контакте с влагой и гидравлической жидкостью; 2. Разрыв головки при перекручивании; 3. Износ резьбы при контакте с грязью и абразивными частицами.

1. Перед монтажом очистить резьбу от грязи и абразивов; 2. Использовать пружинные прокладки для предотвращения ослабления от вибраций гидронасоса; 3. Заменять болты при появлении признаков коррозии или повреждения резьбы.

2

4316806016

Болт M6X16

Сталь 4.8 класса прочности, оцинкованная, головка крестообразная, резьба M6X1

1. Износ шлица головки при использовании неправильного инструмента; 2. Коррозия оцинкованного покрытия при длительной эксплуатации в влажной среде; 3. Деформация стержня при перегрузке.

1. Использовать отвертку соответствующего размера (шлиц 3 мм) для монтажа; 2. После монтажа обработать болты антикоррозийным спреем; 3. Не использовать болты для нагрузок, превышающих их предел прочности (500 Н).

3

4309300006

Гайка М6

Сталь 1010 со цинковым покрытием, шестигранная, резьба M6X1, класс прочности 4.8

1. Коррозия при контакте с влагой и гидравлической жидкостью; 2. Износ резьбы при многократном затяжке и ослаблении; 3. Деформация корпуса при перекручивании.

1. Использовать гаечный ключ 6 мм для избежания повреждения резьбы; 2. Перед монтажом очистить резьбу от грязи; 3. Заменять гайки при обнаружении коррозии или износа резьбы.

4

4313000006

Пружинная прокладка 6

Пружинная сталь 65Г с термической обработкой, оцинкованная, внешний диаметр 12 мм, внутренний диаметр 6 мм

1. Усталость металла при длительной эксплуатации под нагрузкой; 2. Коррозия при контакте с влагой; 3. Деформация при перекручивании болтов.

1. Заменять пружинные прокладки при каждом демонтаже крепежей; 2. Не использовать поврежденные (изогнутые, раскрытые) прокладки; 3. Убедиться, что прокладка полностью входит в паз головки болта.

Все ли комплектующие совместимы с трубопроводом гидронасоса Z08090000004AA?

Да, все компоненты в настоящем BOM специально разработаны для трубопровода гидронасоса с артикулом Z08090000004AA. Они полностью соответствуют размерам, типам соединений и требованиям оригинального оборудования, обеспечивая идеальную совместимость и герметичность. Использование несовместимых деталей приведет к утечкам и повреждению гидронасоса.

Как часто следует проверять и заменять компоненты трубопровода гидронасоса?

Рекомендуемый график ТО: 1. Еженедельно: проверка шланга на повреждения, контроль утечек в соединениях. 2. Ежемесячно: проверка крепежей, пластинки и соединительных элементов, очистка от грязи. 3. Каждые 3 месяца: замена уплотнительных прокладок. 4. Каждые 6 месяцев: полная диагностика всех компонентов и замена изношенных деталей (шланг, соединения).

Почему важно использовать оригинальные комплектующие, а не аналоги?

Оригинальные комплектующие проходят строгий контроль качества и соответствуют стандартам GOST и ISO, что гарантирует долговечность и надежность. Аналогичные детали часто имеют низкую точность обработки, слабые материалы и не обеспечивают нужную герметичность — это приведет к частым ремонтам, простою оборудования и увеличению эксплуатационных затрат.