List of components (BOM) for the Z08260000002AA cabin pipeline

1

Z08330100276AA

Шланг в сборе 6

Резиновый корпус (неопрен с армированием полиэстеровыми нитями), металлические наконечники (сталь 45 с оцинкованием), уплотнение из фторкаучука (FKM) для герметичности, защитный слой от абразии

1. Разрыв армирования при перегрузке давления выше допустимого (более 10 МПа); 2. Износ внешнего слоя при контакте с песком, камнями и острыми поверхностями.

1. Контролировать рабочее давление в системе, не превышать номинальный параметр; 2. Устанавливать защитные кожухи в местах контакта с абразивными материалами, избегать сильных изгибов.

2

Z08330100277AA

Шланг в сборе 6

Резиновый корпус (хлоропреновый каучук), армирование из стальных нитей, металлические наконечники (алюминий с анодированием), уплотнение из синтетической резины

1. Утечка через поврежденное уплотнение при длительной эксплуатации в условиях перепадов температур (-30 °C до +80 °C); 2. Отрыв наконечников при механическом натяжении или вибрационном воздействии.

1. Регулярно проверять уплотнения на целостность, заменять при появлении трещин; 2. Обеспечить свободный ход шланга при движении кабины, избегать перетяжения и резких изгибов.

3

Z08330100278AA

Шланг в сборе 6

Резиновый корпус (бутадиен-нитрильный каучук), армирование полиамидными нитями, металлические наконечники (сталь 20 с хромированием), уплотнение из эластомера

1. Деформация корпуса при контакте с горячими элементами (температура выше 80 °C); 2. Разрыв при механическом ударе или попадании тяжелых предметов.

1. Устанавливать шланг с достаточным зазором от горячих элементов (не менее 15 см); 2. Обеспечить защиту шланга от механических ударов, использовать защитные ограждения.

4

Z08330100279AA

Шланг в сборе 6

Резиновый корпус (неопрен с УФ-защитой), армирование стеклопластиковыми нитями, металлические наконечники (сталь 45 с оцинкованием), уплотнение из FKM

1. Обезвреживание резины при длительном воздействии УФ-излучения (солнечный свет); 2. Утечка через неплотно закрепленные наконечники.

1. Укрывать шланг от прямого попадания солнечного света, использовать защитные чехлы; 2. Регулярно проверять крепление наконечников, затягивать при необходимости до рекомендуемого момента.

5

Z08330100280AA

Шланг в сборе 6

Резиновый корпус (бутадиен-нитрильный каучук), армирование стальных нитей, металлические наконечники (алюминий), уплотнение из синтетической резины, защитный слой от масла

1. Разрушение резины при контакте с нерекомендуемыми маслами (несовместимые химические составы); 2. Износ при частом изгибе в одном и том же месте.

1. Использовать только масла, рекомендованные производителем системы; 2. Устанавливать шланг с плавными изгибами, избегать фиксации в одном положении при движении кабины.

6

Z08330100281AA

Шланг в сборе 6

Резиновый корпус (хлоропреновый каучук), армирование полиэстеровыми нитями, металлические наконечники (сталь 45 с оцинкованием), уплотнение из эластомера

1. Коррозия наконечников при контакте с влагой и соленой водой (зимний период); 2. Разрыв армирования при перепаде давления.

1. В зимний период регулярно промывать наконечники чистой водой, обработать антикоррозийным составом; 2. Контролировать давление в системе, избегать резких перепадов.

7

Z08330300176AA

Шланг в сборе 10 L=1000

Резиновый корпус (неопрен с армированием стальных нитей), металлические наконечники (сталь 45 с хромированием), уплотнение из FKM, защитный слой от абразии, длина 1000 мм

1. Износ внешнего слоя при контакте с песком и камнями при движении техники; 2. Отрыв наконечников при механическом натяжении превышающем допустимый предел.

1. Устанавливать защитные кожухи на участки шланга, подверженные абразии; 2. Выбирать длину шланга с запасом (не менее 5% от рабочей длины), избегать перетяжения.

1

Z07270000002AA

Переходник с 14 выходами

Металлический корпус (сталь 45 с оцинкованием), контактные каналы из меди, уплотнения из FKM для каждой выходной отверстия, крепежные элементы из стали

1. Утечка через поврежденные уплотнения при длительной эксплуатации; 2. Окисление внутренних каналов при попадании влаги, образование накипи и снижение проходного сечения.

1. Регулярно проверять уплотнения на целостность, заменять при появлении трещин; 2. Ежемесячно промывать внутренние каналы чистой маслой, удалять накипь.

2

QBJ5071401

Прямой соединитель Z1/8"-M14X1.5

Сталь 45 с термической обработкой, антикоррозийное оцинкование, резьба с траpezoidalным профилем, уплотнение из синтетической резины

1. Износ резьбы при неправильном монтаже (перезатяжка или неполное закручивание); 2. Коррозия резьбы при контакте с влагой и грязью.

1. Закручивать соединитель до рекомендуемого момента (8-10 Н·м), избегать перезатяжки; 2. После монтажа обработать резьбу антикоррозийным кремом, защитить от грязи.

3

QBJ5071803

M18X1.5-NPT3/8 прямое соединение

Сталь 20 с хромированием, резьба NPT (американский стандарт), уплотнение из FKM, полированная внутренняя поверхность

1. Утечка через неплотно закрученную резьбу; 2. Деформация корпуса при механическом ударе.

1. Перед монтажом проверить чистоту резьбы, удалить пыль и грязь; 2. Закручивать соединитель плавно, контролировать момент, избегать механических ударов.

4

QBJ6051401

M14X1.5-Z1/8" прямое соединение

Алюминиевый сплав АМг3 с анодированием, резьба с защитным покрытием, уплотнение из синтетической резины, легкий корпус для снижения веса

1. Деформация корпуса при механическом натяжении; 2. Окисление поверхности при контакте с агрессивными средами (масла, соленая вода).

1. Избегать перетяжения при монтаже, соблюдать рекомендуемый момент затяжки; 2. Регулярно очищать корпус от грязи и масла, обработать антикоррозийным спреем.

5

QBJ5071402

M14X1.5-NPT1/4 прямое соединение

Сталь 45 с оцинкованием, резьба NPT с уплотнительным каналом, контактная поверхность полированная, крепкая конструкция для тяжелых условий

1. Износ уплотнительного канала при частом монтаже и демонтаже; 2. Коррозия резьбы при длительной эксплуатации в влажной среде.

1. Минимизировать частоту монтажа и демонтажа, использовать специализированные инструменты; 2. После монтажа защитить резьбу от влаги, использовать герметизирующий состав.

6

QBJ10062204

M22X1.5-NPT1/2

Сталь 45 с термической обработкой, антикоррозийное хромирование, резьба с высокой точностью, уплотнение из FKM для высокого давления

1. Разрыв резьбы при перезатяжке; 2. Утечка через поврежденное уплотнение при работе под высоким давлением (более 15 МПа).

1. Закручивать до рекомендуемого момента (15-18 Н·м), использовать динамометрический ключ; 2. Регулярно проверять уплотнение при работе под высоким давлением, заменять при необходимости.

7

QBJ10020402

NPT1/2"-NPT1/4" бушинг

Медь с оцинкованием, резьба NPT с высокой точностью, полированная внутренняя поверхность, компактный корпус

1. Окисление медной поверхности при контакте с влагой; 2. Деформация при механическом ударе или неправильном монтаже.

1. После монтажа обработать поверхность антикоррозийным кремом; 2. Устанавливать аккуратно, избегать механических ударов и перезатяжки.

8

QBJ5181414

M14X1.5-M14X1.5 соединение

Сталь 20 с оцинкованием, резьба M14X1.5 на обеих концах, уплотнение из синтетической резины, симметричная конструкция

1. Утечка через неплотно закрученные концы; 2. Износ резьбы при частом монтаже и демонтаже.

1. Закручивать оба конца до одинакового момента затяжки; 2. Минимизировать частоту демонтажа, использовать герметизирующий состав для резьбы.

9

QBJ806020202

NPT1/4 тройник

Сталь 45 с хромированием, три выходных отверстия с резьбой NPT1/4, уплотнения из FKM для каждой резьбы, прочная конструкция для распределения давления

1. Утечка через поврежденные уплотнения; 2. Деформация корпуса при неравномерном распределении давления в каналах.

1. Регулярно проверять уплотнения на всех выходах; 2. Контролировать давление в каждом канале, избегать перегрузки одного из выходов.

10

QBJ5331014

M14X1.5-M10X1 прямое соединение

Алюминиевый сплав с анодированием, резьба M14X1.5 (вход) и M10X1 (выход), уплотнение из синтетической резины, компактный дизайн

1. Деформация тонких стенок корпуса при механическом ударе; 2. Окисление резьбы M10X1 (тонкая резьба более подвержена коррозии).

1. Устанавливать в защищенные места, избегать механических ударов; 2. Регулярно очищать резьбу M10X1 от грязи и окисления, обработать антикоррозийным кремом.

11

QBJ6051402

M14X1.5-NPT1/4 гнутое соединение

Сталь 45 с оцинкованием, угол изгиба 90°, резьба M14X1.5 и NPT1/4, уплотнение из FKM, прочное изогнутое тело

1. Деформация изогнутого участка при механическом натяжении; 2. Утечка через поврежденное уплотнение в месте изгиба.

1. Обеспечить свободный ход соединения при движении кабины, избегать перетяжения; 2. Регулярно проверять уплотнение в месте изгиба, заменять при необходимости.

12

QBJ10142202

Вкладыш M22X1.5-NPT1/4

Медь с никелевым покрытием, резьба M22X1.5 (внешняя) и NPT1/4 (внутренняя), полированная поверхность, компактный размер для адаптации резьб

1. Окисление медной поверхности при контакте с влагой; 2. Износ внутренней резьбы при частом использовании с разными соединителями.

1. После установки обработать внешнюю поверхность антикоррозийным кремом; 2. Минимизировать частоту замены соединителей, используемых с вкладышем.

13

P4100101AA

Вкладыш

Пластик ПА66 с армированием стекловолокном, полированная внешняя поверхность, компактный размер для уплотнения и центрирования соединений

1. Деформация при перегрузке механических усилий; 2. Износ при частом монтаже и демонтаже, трение о металлические поверхности.

1. Устанавливать аккуратно, избегать сильных нажатий; 2. Перед установкой очистить контактные поверхности, избежать попадания пыли между вкладышем и соединением.

1

QBJ120102

NPT1/4 пробка

Сталь 45 с оцинкованием, резьба NPT1/4, уплотнение из синтетической резины на конце, компактный корпус

1. Утечка через поврежденное уплотнение; 2. Износ резьбы при частом закручивании и откручивании.

1. Закручивать пробку до мягкого уплотнения, избегать перезатяжки; 2. Регулярно проверять уплотнение на конце пробки, заменять при появлении износа.

2

QBJ120103

Пробка NPT3/8

Сталь 20 с хромированием, резьба NPT3/8, уплотнение из FKM, прочная конструкция для герметизации крупных отверстий

1. Коррозия резьбы при контакте с влагой и грязью; 2. Деформация корпуса при перезатяжке.

1. После закручивания обработать резьбу антикоррозийным кремом; 2. Использовать динамометрический ключ для соблюдения рекомендуемого момента затяжки.

3

QBJ11010228

NPT1/4"X28 закоротка

Медь с никелевым покрытием, резьба NPT1/4"X28, уплотнение из синтетической резины, компактная конструкция для закрытия лишних выходов

1. Окисление медной поверхности при длительной эксплуатации; 2. Утечка через неплотно закрученную резьбу.

1. Регулярно проверять герметичность, обработать поверхность антикоррозийным составом; 2. Закручивать закоротку плавно, избегать перезатяжки.

4

QBJ120101

Z1/8" Пробка

Алюминиевый сплав с анодированием, резьба Z1/8", уплотнение из синтетической резины, легкий корпус для малых отверстий

1. Деформация корпуса при механическом ударе; 2. Окисление резьбы при контакте с агрессивными средами.

1. Устанавливать в защищенные места, избегать ударов; 2. Регулярно очищать резьбу от грязи и окисления, обработать антикоррозийным спреем.

5

4317000222

Уплотнительная прокладка 21

Фторкаучук (FKM) с высокой термостойкостью (-30 °C до +150 °C), толщина 21 мм, полированная поверхность для лучшей герметичности, устойчивость к маслам и химикатам

1. Износ и трещины при длительной эксплуатации под высоким давлением; 2. Обезвреживание материала при контакте с несовместимыми химикатами.

1. Контролировать рабочее давление, не превышать допустимый предел; 2. Использовать только совместимые масла и химикаты, избегать контакта с агрессивными средами.

6

4317000208

Уплотнительная прокладка 8

Синтетическая резина (неопрен), толщина 8 мм, устойчивость к вибрациям, полированная поверхность, компактный размер для малых соединений

1. Износ при частом монтаже и демонтаже; 2. Деформация при перепаде температур.

1. Минимизировать частоту демонтажа, установить прокладку аккуратно без перетяжения; 2. Избегать эксплуатации в условиях резких перепадов температур.

7

4323100008

Уплотнительная прокладка G1/4

Эластомер с высокой герметичностью, размеры под резьбу G1/4, устойчивость к высоким давлениям (до 20 МПа), толщина 5 мм

1. Утечка через поврежденные поверхности при попадании пыли; 2. Износ при работе под высоким давлением в течение длительного периода.

1. Перед установкой очистить контактные поверхности от пыли и грязи; 2. Регулярно проверять прокладку на целостность, заменять каждые 6 месяцев.

1

P1200162AA

Плоская гайка

Сталь 45 с оцинкованием, плоская поверхность для равномерного распределения усилий, шестигранная форма для удобства монтажа, высокая прочность

1. Износ шестигранной поверхности при использовании неподходящих инструментов (неправильный размер ключа); 2. Коррозия при контакте с влагой и грязью.

1. Использовать ключи соответствующего размера, избегать натирания шестигранной поверхности; 2. После монтажа очистить гайку от грязи, обработать антикоррозийным кремом.

2

4317000524

Плоская гайка М24х1.5

Сталь 20 с хромированием, резьба М24х1.5, плоская поверхность с насечкой для лучшего прилегания, высокая устойчивость к перегрузкам

1. Износ резьбы при перезатяжке; 2. Деформация плоской поверхности при механическом ударе.

1. Закручивать до рекомендуемого момента затяжки (20-25 Н·м), использовать динамометрический ключ; 2. Устанавливать гайку так, чтобы плоская поверхность плотно прилегала к основанию.

3

4316704012

Винт М4х12

Сталь 45 с термической обработкой, оцинкование для антикоррозийной защиты, резьба М4х12, шлицевая головка, высокая прочность на растяжение

1. Износ шлица при использовании неподходящего отвертки; 2. Разрыв резьбы при перезатяжке или перегрузке.

1. Использовать отвертки соответствующего размера, избегать натирания шлица; 2. Закручивать винт плавно, не превышать рекомендуемый момент затяжки.

4

4309300004

Гайка М4

Сталь 20 с оцинкованием, резьба М4, шестигранная форма, компактный размер, устойчивость к вибрационным нагрузкам

1. Откручивание при сильных вибрациях; 2. Коррозия резьбы при контакте с влагой.

1. После закручивания использовать запайку или антивибрационную гайку; 2. Регулярно проверять затяжку, обработать резьбу антикоррозийным кремом.

5

4313000004

Пружинная прокладка

Сталь 65Г с термической обработкой, оцинкование для антикоррозийной защиты, круглая форма, высокая упругость для равномерного распределения усилий

1. Упругое разрушение при длительной эксплуатации под нагрузкой; 2. Коррозия при контакте с влагой и грязью.

1. Не превышать допустимую нагрузку на прокладку; 2. Регулярно очищать прокладку от грязи, заменять при появлении коррозии или упругого разрушения.

6

4316705012

Винт М5х12

Сталь 45 с оцинкованием, резьба М5х12, крестовая головка, высокая прочность на растяжение, компактный размер

1. Износ крестового шлица при использовании неподходящего отвертки; 2. Разрыв ствола винта при перезатяжке.

1. Использовать крестовые отвертки соответствующего размера (PH2); 2. Закручивать винт до мягкого уплотнения, не перезатыгвать.

7

4313000005

Пружинная прокладка 5

Сталь 50ГА с термической обработкой, оцинкование, толщина 5 мм, круглая форма, высокая устойчивость к вибрациям и перегрузкам

1. Деформация при перезатяжке крепления; 2. Коррозия при длительной эксплуатации в влажной среде.

1. Закручивать крепление до рекомендуемого момента, избегать перезатяжки; 2. Регулярно проверять прокладку на коррозию, заменять при необходимости.

1

P6300579AA

Марки для блокирования между колесами

Пластик ПА66 с армированием стекловолокном, металлические вставки для крепления, желтый цвет для визуального контроля, устойчивость к вибрациям

1. Деформация пластикового корпуса при механическом ударе; 2. Отрыв металлических вставок при вибрационном воздействии.

1. Устанавливать в защищенные места, избегать попадания механических ударов; 2. Регулярно проверять крепление вставок, затягивать при необходимости.

2

P6300581AA

Марки для блокирования между мостами

Пластик полипропилен с УФ-защитой, металлические крепежные элементы с оцинкованием, красный цвет для визуального контроля, прочная конструкция

1. Обезвреживание пластика при длительном воздействии УФ-излучения; 2. Деформация при перегрузке механических усилий.

1. Укрывать марки от прямого попадания солнечного света; 2. Избегать перегрузки усилий на марки, не использовать их в качестве опоры.

3

P6300580AA

Марки для привода переднего моста

Пластик ПА66, металлические контактные элементы, черный цвет, компактная конструкция для установки в тесных местах, устойчивость к маслам

1. Износ контактных элементов при частом использовании; 2. Разрушение пластика при контакте с горячими элементами.

1. Минимизировать частоту использования марок, использовать только при необходимости; 2. Устанавливать с достаточным зазором от горячих элементов.

4

P6301265AA

Воздушная подвеска

Резиновый корпус (бутадиен-нитрильный каучук), армирование полиэстеровыми нитями, металлические наконечники, уплотнения из FKM, герметичный баллон

1. Утечка воздуха через поврежденное уплотнение; 2. Разрыв армирования при перегрузке давления.

1. Регулярно проверять давление воздуха в подвеске, поддерживать номинальный параметр; 2. Контролировать уплотнения на целостность, заменять при появлении трещин.

5

P7100180AA

Изогнутая пластинка

Сталь 45 с термической обработкой, оцинкование для антикоррозийной защиты, изогнутый угол 45°, плоская поверхность для крепления

1. Деформация изогнутого участка при механическом ударе; 2. Коррозия при контакте с влагой и грязью.

1. Устанавливать в защищенные места, избегать механических ударов; 2. Регулярно очищать пластину от грязи, обработать антикоррозийным составом.

6

P6400208AA

Челюсть 14

Пластик ПА66 с армированием стекловолокном, металлические крепежные элементы, размер 14 мм, компактная конструкция для фиксации шлангов

1. Деформация пластикового корпуса при сильном сжимании; 2. Отрыв крепежных элементов при вибрационном воздействии.

1. Сжимать челюсть только до нужного уровня, избегать перегрузки; 2. Регулярно проверять крепление элементов, затягивать при необходимости.

7

4315003005

Защелка для марки 3x5

Пластик полипропилен, металлический спринт для фиксации, размеры под марки 3x5, желтый цвет для визуального контроля, компактный дизайн

1. Износ спринта при частом открытии и закрытии; 2. Деформация пластикового корпуса при механическом ударе.

1. Минимизировать частоту открытия и закрытия защелки; 2. Устанавливать защелку аккуратно, избегать сильных нажатий и ударов.

Совместимы ли эти комплектующие с другими моделями трубопроводов кабины?

Нет, все представленные комплектующие разработаны и подобраны исключительно для трубопровода кабины Z08260000002AA. Использование их с другими моделями может привести к несовместимости размеров, не герметичности соединений и поломке системы. Для других моделей трубопроводов необходимо использовать соответствующие оригинальные комплектующие.

Как часто следует заменять уплотнительные прокладки?

Рекомендуется проверять уплотнительные прокладки ежемесячно на наличие износа, трещин или потери эластичности, а заменять их каждые 6 месяцев — независимо от внешнего состояния. Если при проверке обнаружены повреждения (трещины, износ, потеря эластичности), прокладки следует заменить немедленно, чтобы избежать утечек и повреждения других компонентов.

Какие инструменты нужны для монтажа и демонтажа комплектующих?

Для безопасного монтажа и демонтажа рекомендуется использовать: динамометрический ключ (для соблюдения моментов затяжки резьбовых соединений), разъемники для шлангов (чтобы избежать повреждения наконечников), мягкие щетки (для очистки компонентов), антикоррозийный крем (для обработки резьб), нейтральное моющее средство (для очистки от грязи). Не использовать обычные ключи без динамометра — это может привести к перезатяжке и повреждению резьбы.

Что делать при обнаружении утечки рабочего агента?

При обнаружении утечки немедленно прекратить эксплуатацию техники, отключить гидравлическую/пневматическую систему и осушить линию от оставшегося рабочего агента. Визуально определить место утечки (шланг, соединитель, уплотнение, пробка). Проверить поврежденный компонент: при мелких повреждениях (например, износ уплотнения) заменить уплотнение; при серьезных повреждениях (разрыв шланга, износ резьбы) заменить весь компонент. После ремонта проверить герметичность системы и рабочее давление.

Могут ли комплектующие работать в условиях низких температур (ниже -30 °C)?

Нет, рекомендуемый диапазон температур эксплуатации — от -30 °C до +80 °C. При температурах ниже -30 °C резинированные компоненты (шланги, уплотнения) теряют эластичность, могут появиться трещины, а металлические компоненты могут подвергаться хрупкому разрушению. В условиях низких температур рекомендуется дополнительная защита компонентов (теплоизоляция) или использование специализированных комплектующих для экстремальных условий.