Lighting system components for the underfloor base and chassis Z09030000031AA — BOM with technical r

1

3102000001

Розетка взрывозащитного исполнения

Сталь 45 с антикоррозийным оцинкованием, внутренние контакты из меди с никелевым покрытием, уплотнения из фторкаучука (FKM), корпус с взрывозащитным уплотнением по ГОСТ 30852.1-2002.

1. Окисление контактов при попадании влаги; 2. Износ уплотнений при частом присоединении/отсоединении разъемов; 3. Механическое повреждение корпуса при падении тяжелых предметов.

1. Ежемесячно очищать контакты антикоррозийным кремом; 2. Избегать частых переключений, присоединять разъемы аккуратно; 3. Устанавливать в защищенные от ударов места.

2

3102000002

Разъем взрывозащитного исполнения

Алюминиевый сплав АМг3 с анодированием, контакты из меди, уплотнения из синтетической резины, резьбовое соединение с герметизацией, соответствует стандартам IEC 60079.

1. Деформация резьбы при неправильном закручивании; 2. Отрыв контактов при сильном натяжении кабеля; 3. Коррозия корпуса при контакте с соленой водой или химикатами.

1. Закручивать разъем до полного уплотнения, не перезатягивать; 2. Фиксировать кабель рядом с разъемом, избегать натяжения; 3. Регулярно очищать корпус от грязи и обработать антикоррозийным спреем.

3

3102500005

Коробка распределения взрывозащитного исполнения

Сталь 20 с термической обработкой и хромированием, внутренние крепления из стали, уплотнение из эластомера, герметичный корпус для защиты электроники от пыли и влаги.

1. Перегрев при недостаточной вентиляции; 2. Окисление внутренних контактов при нарушении герметичности; 3. Деформация корпуса при механических нагрузках.

1. Обеспечить свободный доступ воздуха для охлаждения; 2. Ежеквартально проверять герметичность уплотнений; 3. Не размещать тяжелые предметы на корпусе.

1

P7100125AA

Опора розетки взрывозащитного исполнения

Сталь 45 с оцинкованием, крепежные элементы из стали, прокладки из синтетической резины для уменьшения вибраций, прочная конструкция для устойчивости.

1. Износ крепежных элементов при постоянных вибрациях; 2. Деформация корпуса при перезатяжке крепления; 3. Коррозия при контакте с влагой и грязью.

1. Затягивать крепление до рекомендуемого момента (10-12 Н·м); 2. Использовать упругие прокладки для демпфирования вибраций; 3. Ежемесячно очищать от грязи и обработать антикоррозийным составом.

2

Z09040000002AA

Опора

Алюминиевый сплав с анодированием, пластиковые вставки для защиты поверхностей, крепежные винты из стали, компактный дизайн для тесных мест.

1. Деформация при перегрузке тяжелыми компонентами; 2. Отрыв крепежных винтов при сильных вибрациях; 3. Окисление алюминиевого корпуса в агрессивных средах.

1. Не превышать максимальную нагрузку на опору; 2. Использовать антивибрационные гайки для винтов; 3. Регулярно проверять крепление и обработать корпус антикоррозийным кремом.

3

P7100122AA

Опора срастителя взрывозащитного исполнения

Сталь 20 с хромированием, внутренние каналы для кабеля, уплотнения из фторкаучука, крепежные элементы с антикоррозийной защитой.

1. Износ уплотнений при частом монтаже/демонтаже; 2. Деформация каналов при натяжении кабеля; 3. Коррозия крепежных элементов.

1. Заменять уплотнения каждые 6 месяцев; 2. Фиксировать кабель для избегания натяжения; 3. Ежеквартально проверять крепление и очищать от окислений.

4

P7100124AA

Опора шкафа распределения взрывозащитного исполнения

Сталь 45 с термической обработкой, оцинкование для антикоррозийной защиты, упругие прокладки для демпфирования вибраций, широкое основание для устойчивости.

1. Деформация основания при неравномерном распределении нагрузки; 2. Износ прокладок при постоянных вибрациях; 3. Коррозия при попадании влаги.

1. Устанавливать опору на ровную поверхность; 2. Заменять упругие прокладки каждые 8 месяцев; 3. Обеспечить защиту от попадания влаги и грязью.

5

Z09050100001AA

Опора люминофора мачты 2

Пластик ПА66 с армированием стекловолокном, металлические крепежные вставки, устойчивый к УФ-излучению, компактный дизайн для мачты.

1. Обезвреживание пластика при длительном УФ-воздействии; 2. Отрыв крепежных вставок при сильных ветровых нагрузках; 3. Деформация при низких температурах (ниже -20 °C).

1. Укрывать от прямого солнечного света или использовать защитные чехлы; 2. Регулярно проверять крепление в условиях сильных ветров; 3. Избегать эксплуатации при критически низких температурах.

6

Z09030100001AA

Цоколевка

Сталь 20 с оцинкованием, пластиковая насадка для защиты контактов, уплотнение из синтетической резины, предназначена для фиксации световых элементов.

1. Износ пластиковой насадки при частом контакте; 2. Коррозия стального корпуса при влаге; 3. Деформация при механических ударах.

1. Обрабатывать насадку защитным кремом; 2. Регулярно очищать корпус от грязи и влаги; 3. Устанавливать в местах, защищенных от ударов.

1

3102200020

Люминофор взрывозащитного исполнения

Пластик с люминесцентным наполнителем, устойчивым к УФ-излучению, защитный слой из акрила, уплотнение из фторкаучука, соответствует ГОСТ 19245-93.

1. Потеря люминесцентной способности при длительном УФ-воздействии; 2. Деформация пластика при перегреве; 3. Сколы при механических ударах.

1. Укрывать от прямого солнечного света; 2. Обеспечить достаточную вентиляцию, избегать перегрева; 3. Устанавливать в защищенные от ударов места.

2

P6300048AA

Марка освещения мачты

Пластик полипропилен с люминесцентным покрытием, металлические крепежные элементы, устойчивый к влаге и агрессивным средам, яркий цвет для визуальной маркировки.

1. Стирание люминесцентного покрытия при контакте с абразивными материалами; 2. Отрыв крепежных элементов при вибрациях; 3. Обезвреживание пластика при низких температурах.

1. Избегать контакта с песком и камнями; 2. Использовать антивибрационные гайки; 3. В зимний период проверять на наличие трещин, заменять при необходимости.

3

P6300047AA

Марка освещения буровой площадки

Акриловый пластик с устойчивым к УФ-излучению покрытием, металлические крепления, герметичный корпус, предназначена для внешнего использования.

1. Потеря яркости при длительном атмосферном воздействии; 2. Разрушение корпуса при падении тяжелых предметов; 3. Окисление крепежных элементов.

1. Обрабатывать защитным лаком每年 1 раз; 2. Устанавливать в безопасные зоны,远离 рабочих инструментов; 3. Регулярно проверять крепление и обработать антикоррозийным кремом.

1

3000300232

Кабель нижней температуры

Медные жилы, изоляция из поливинилхлорида (ПВХ) с низкотемпературной устойчивостью, броня из стальных нитей, внешний оболочек из полиэтилена.

1. Разрыв жил при сильном натяжении; 2. Обрыв изоляции при низких температурах (ниже -30 °C); 3. Пробой при попадании влаги через повреждения.

1. Фиксировать кабель с запасом, избегать натяжения; 2. Избегать эксплуатации при температуре ниже -30 °C; 3. Устанавливать в трубы для защиты от механических повреждений.

2

3000300236

Кабель нижней температуры

Медные жилы с оцинкованием, изоляция из политетрафторэтилена (ПТФЭ), броня из стеклопластиковых нитей, внешний слой из устойчивого к агрессивным средам полимера.

1. Окисление жил при повреждении изоляции; 2. Износ внешнего слоя при контакте с острыми поверхностями; 3. Разрыв брони при вибрациях.

1. Регулярно проверять изоляцию на наличие трещин; 2. Избегать контакта с острыми кромками; 3. Использовать хомуты для фиксации, уменьшения вибраций.

3

P5200025AA

Хомут кабеля

Алюминиевый сплав с анодированием, пластиковая подкладка для защиты кабеля, крепежные винты из стали, регулируемый размер для разных диаметров кабелей.

1. Деформация при перезатяжке, повреждение кабеля; 2. Окисление алюминиевого корпуса; 3. Износ пластиковой подкладки при частом регулировании.

1. Затягивать хомут до мягкого уплощения подкладки, не перезатыгвать; 2. Обрабатывать корпус антикоррозийным кремом; 3. Заменять подкладки при износе.

4

P9870061AA

Труба

Пластик ПВХ с армированием стекловолокном, устойчивый к низким температурам и агрессивным средам, гладкая внутренняя поверхность для свободного прохода кабеля.

1. Разрыв при механическом ударе; 2. Деформация при перегреве; 3. Трещины при низких температурах.

1. Устанавливать в защищенные места, избегать ударов; 2. Обеспечить достаточную вентиляцию; 3. Избегать эксплуатации при температуре ниже -25 °C.

5

3200700006

Меттельный шланг

Резиновый корпус (бутадиен-нитрильный каучук), армирование из стальных нитей, металлические наконечники, уплотнения из фторкаучука, предназначен для защиты кабелей.

1. Разрыв армирования при сильном растяжении; 2. Износ резины при контакте с песком и камнями; 3. Утечка влаги через поврежденные уплотнения.

1. Фиксировать шланг с запасом, избегать натяжения; 2. Использовать защитные кожухи в местах абразии; 3. Регулярно проверять уплотнения на целостность.

6

3102500007

Уплотнительный соединитель кабеля

Пластик ПА66, уплотнения из фторкаучука, металлические контактные элементы, герметичный дизайн для защиты соединений кабелей от влаги и пыли.

1. Потеря герметичности при износе уплотнений; 2. Окисление контактных элементов; 3. Деформация при неправильном монтаже.

1. Заменять уплотнения каждые 6 месяцев; 2. Обрабатывать контакты антикоррозийным кремом; 3. Монтировать строго по инструкции, обеспечивая полное уплотнение.

Совместимы ли эти комплектующие с другими системами освещения?

Нет, все компоненты подобраны исключительно для системы Z09030000031AA. Их размеры, технические параметры и взрывозащищенный исполнение соответствуют только этой модели. Использование с другими системами приведет к несовместимости и угрозе аварии.

Как часто следует проверять взрывозащитные компоненты?

Рекомендуется ежемесячная визуальная проверка на повреждения и влагу, ежеквартальная проверка герметичности уплотнений и контактов, а ежегодная полная диагностика по стандартам IEC 60079. При обнаружении повреждений немедленно заменить компонент.

Могут ли кабели работать в условиях высокой влажности?

Да, при условии целостности изоляции и правильной установки с уплотнительными соединителями. Кабели имеют броню и защитные оболочки, но при повреждении изоляции влага вызовет пробой. Регулярно проверяйте изоляцию и уплотнения для предотвращения этого.