Общая характеристика и область применения
Представленный каталог запасных частей предназначен для мачты в сборе (шифр: Z04000000240AA), полностью совместим с буровыми установками серии ZJ70, ZJ50 и дриллинг-модулями DM-600. Эти части обеспечивают основные функции мачты — поддержку подъемных механизмов, размещение рабочих площадок и обеспечение безопасного доступа к верхним узлам оборудования в суровых полевых условиях (ветровые нагрузки, пыль, колебания температуры, переменные эксплуатационные нагрузки). Продукция соответствует требованиям API Spec 4F, ISO 9001:2015 и ГОСТ 26020-83, гарантируя высокую прочность, устойчивость конструкции и безопасность эксплуатации. Рекомендован для специалистов по техническому обслуживанию буровых бригад, руководителей сервисных центров и специалистов по закупкам нефтегазовых компаний, стремящихся минимизировать аварийные простои и обеспечить бесперебойную работу буровых установок.
1. Основные конструкционные компоненты мачты
Основные конструкционные компоненты являются несущими элементами мачты, обеспечивающими ее устойчивость и способность переносить эксплуатационные нагрузки (вес подъемных механизмов, ветровые нагрузки). В условиях эксплуатации они подвержены износу, коррозии и деформации при перегрузках. Оригинальные компоненты гарантируют надежность и долговечность всей конструкции мачты.
№ | Шифр части | Наименование части | Материал | Основные причины износа | Рекомендации по предотвращению повреждений |
1 | Z04010000059AA | Нижняя секция мачты | Сталь конструкционная 20Г2Р с термической обработкой и антикоррозийным покрытием по ГОСТ 9.402-2004 | 1. Деформация при перегрузках и неравномерных нагрузках; 2. Коррозия в местах контакта с почвой и влагой; 3. Износ соединений с базой мачты при вибрациях. | 1. Обеспечить правильную установку и фиксацию к базе, контролировать уровень горизонтальности; 2. Регулярно проверять соединения на наличие люфта и коррозии; 3. ежегодно обновлять антикоррозийное покрытие в зонах риска; 4. Не превышать допустимые эксплуатационные нагрузки, указанные в технической документации. |
2 | Z04020000109AA | Верхняя секция мачты | Сталь конструкционная 20Г2Р с термической обработкой и антикоррозийным покрытием по ГОСТ 9.402-2004 | 1. Эrosion из-за воздействия атмосферных явлений (дождь, снег, ветер); 2. Деформация при ветровых нагрузках и перегрузках; 3. Износ соединений с кронблоком. | 1. Регулярно проверять состояние соединений с кронблоком и нижней секцией; 2. Устанавливать ветрозащитные элементы в соответствии с требованиями; 3. При наличии повреждений покрытия своевременно устранять и обновлять; 4. Раз в 6 месяцев проверять на деформации с использованием геодезических инструментов. |
3 | Z04150000052AA | Основание мачты | Сталь массивная 45# с термической обработкой и антикоррозийным покрытием | 1. Износ посадочных поверхностей при вибрациях буровой установки; 2. Деформация при неравномерном распределении нагрузки; 3. Коррозия в условиях высокой влажности. | 1. Использовать прокладки для равномерного распределения нагрузки на фундамент; 2. Регулярно очищать посадочные поверхности от грязи и ржавчины; 3. Наносить антикоррозийную смазку на контактные поверхности; 4. Контролировать состояние фундамента вместе с основанием мачты. |
4 | Z04230000071AA | База мачты в сборе | Сталь конструкционная 20Г2Р с армированными элементами и антикоррозийным покрытием | 1. Деформация при перегрузках от веса мачты и подъемных механизмов; 2. Коррозия в местах соединения с основанием; 3. Износ крепежных отверстий при вибрациях. | 1. Обеспечить точную центрировку при монтаже к основанию; 2. Затягивать крепежные элементы с указанным моментом, используя антизадирные компаунды; 3. Регулярно проверять состояние крепежных соединений; 4. ежегодно проверять на деформации и обновлять антикоррозийное покрытие. |
2. Опорные и регулировочные компоненты
Опорные и регулировочные компоненты обеспечивают правильное позиционирование мачты, поддержку ее конструкции и регулирование нагрузок на оттяжки. В условиях эксплуатации они подвержены износу, коррозии и деформации при перегрузках. Оригинальные компоненты гарантируют стабильность конструкции и возможность точной регулировки.
№ | Шифр части | Наименование части | Материал | Основные причины износа | Рекомендации по предотвращению повреждений |
1 | Z04240000005AA | Передняя опора в сборе | Сталь 20# с подшипниками на качениях и антикоррозийным покрытием | 1. Износ подшипников при вибрациях; 2. Коррозия в условиях высокой влажности; 3. Деформация опорных элементов при перегрузках. | 1. Регулярно смазывать подшипники в соответствии с регламентом обслуживания; 2. Обеспечить герметичность узла, избегать проникновения пыли и влаги; 3. Контролировать нагрузки на опору, не превышая допустимые пределы; 4. Заменять подшипники при обнаружении износа. |
2 | Z04180000035AA | Опора мачты | Сталь 20Г2Р с термической обработкой и антикоррозийным покрытием | 1. Износ контактных поверхностей при взаимодействии с секциями мачты; 2. Деформация при неравномерных нагрузках; 3. Коррозия в атмосферных условиях. | 1. Устанавливать опору с точным центрированием; 2. Использовать антикоррозийную смазку для контактных поверхностей; 3. Регулярно проверять на деформации и износ; 4. Обновлять антикоррозийное покрытие ежегодно. |
3 | Z04220000006AA | Регулятор нагрузочных оттяжек | Сталь 45# с резьбовыми элементами из стали ШХ15 и антикоррозийным покрытием | 1. Износ резьбовых элементов при частой регулировке; 2. Заливка резьбы из-за коррозии; 3. Деформация регулирующих элементов при перегрузках. | 1. При регулировке использовать проникновые масла для резьбовых соединений; 2. Не превышать допустимые усилия при регулировке; 3. После установки надежно защитить резьбу от пыли и влаги; 4. Раз в месяц проверять состояние резьбы и очищать от грязи. |
4 | Z04210000005AA | Оттяжки в сборе | Сталь тросовая нераскручиваемая 6Х19+FC сцинкованная по ГОСТ 3079-98 | 1. Эрозионный износ от воздействия атмосферных явлений; 2. Износ в местах изгиба и контакта с роликами; 3. Разрыв при перегрузке превышающей номинальную. | 1. Регулярно осматривать оттяжки на наличие оцепенений, разрывов нитей и коррозии; 2. Смазывать оттяжки специальной антикоррозийной смазкой для тросов; 3. Не превышать номинальную нагрузку; 4. Заменять оттяжки при обнаружении повреждений, превышающих допустимые пределы. |
3. Компоненты для обеспечения доступа и безопасности
Компоненты для обеспечения доступа и безопасности обеспечивают безопасный подъем персонала на мачту и размещение рабочих площадок. В условиях эксплуатации они подвержены износу, коррозии и механическим повреждениям. Оригинальные компоненты гарантируют безопасность персонала и надежность работы вспомогательных узлов.
№ | Шифр части | Наименование части | Материал | Основные причины износа | Рекомендации по предотвращению повреждений |
1 | Z04310000044AA | Лестница в сборе | Сталь 20# с ступенями из металлического листа и антикоррозийным покрытием | 1. Износ ступеней при частом использовании; 2. Коррозия в атмосферных условиях; 3. Деформация поручней при механических ударах. | 1. Регулярно проверять состояние ступеней и поручней на наличие коррозии и деформаций; 2. Очищать лестницу от грязи, льда и снега для предотвращения скольжения; 3. Обновлять антикоррозийное покрытие ежегодно; 4. Заменять поврежденные ступени или поручни своевременно. |
2 | Z04160000086AA | Площадка для верхового рабочего в сборе | Сталь 20Г2Р с решетчатым настилом и ограждениями из прутков | 1. Износ решетчатого настилом при эксплуатации; 2. Коррозия в атмосферных условиях; 3. Деформация ограждений при механических повреждениях. | 1. Регулярно проверять состояние настилом и ограждений; 2. Очищать площадку от мусора и пыли; 3. Устанавливать противоскользящие покрытия на настил, при необходимости; 4. Обновлять антикоррозийное покрытие ежегодно. |
3 | 4315203015 | Защелка 3х15 | Сталь 65Г с термической обработкой и цинковым покрытием | 1. Износ шарнирных узлов при частом открытии/закрытии; 2. Коррозия в влажной среде; 3. Деформация при неправильном использовании. | 1. Регулярно смазывать шарнирные узлы; 2. Использовать защелки только для предназначенных целей, не применяя перегрузок; 3. Хранить запасные защелки в сухих помещениях; 4. Заменять при обнаружении деформаций или износа. |
4. Компоненты кронблока и стояки
Компоненты кронблока и стояки обеспечивают размещение подъемных механизмов и дополнительных рабочих площадок на мачте. В условиях эксплуатации они подвержены износу, коррозии и деформации при перегрузках. Оригинальные компоненты гарантируют надежность работы кронблока и устойчивость стояки.
№ | Шифр части | Наименование части | Материал | Основные причины износа | Рекомендации по предотвращению повреждений |
1 | Z15010000062AA | Стояка в сборе | Сталь конструкционная 20Г2Р с термической обработкой и антикоррозийным покрытием | 1. Деформация при перегрузках и ветровых нагрузках; 2. Коррозия в атмосферных условиях; 3. Износ соединений с рабочей площадкой. | 1. Обеспечить правильную установку и фиксацию стояки к мачте; 2. Регулярно проверять соединения на наличие люфта и коррозии; 3. Обновлять антикоррозийное покрытие ежегодно; 4. Контролировать на деформации раз в 6 месяцев. |
2 | Z04330000005AA | Рабочая площадка стояки | Сталь 20# с решетчатым настилом и ограждениями | 1. Износ настилом при эксплуатации; 2. Коррозия в атмосферных условиях; 3. Деформация ограждений при механических ударах. | 1. Регулярно проверять состояние настилом и ограждений; 2. Очищать площадку от грязи и мусора; 3. Заменять поврежденные элементы своевременно; 4. Обновлять антикоррозийное покрытие ежегодно. |
3 | Z04120000069AA | Кронблок в сборе | Сталь 20Г2Р с подъемными роликами и антикоррозийным покрытием | 1. Износ подъемных роликов при работе с тросами; 2. Коррозия внутренних узлов при проникновении влаги; 3. Деформация конструкции при перегрузках. | 1. Регулярно смазывать подъемные ролики в соответствии с регламентом; 2. Обеспечить герметичность узла, избегать проникновения пыли и влаги; 3. Не превышать номинальную нагрузку подъема; 4. Раз в месяц проверять состояние роликов и соединений. |
4 | Z04130000010AA | Площадка кронблока | Сталь 20# с решетчатым настилом и ограждениями | 1. Износ настилом при эксплуатации; 2. Коррозия в атмосферных условиях; 3. Деформация при механических повреждениях. | 1. Регулярно проверять состояние настилом и ограждений; 2. Очищать площадку от грязи и мусора; 3. Устанавливать противоскользящие покрытия, при необходимости; 4. Обновлять антикоррозийное покрытие ежегодно. |
5. Вспомогательные и знаковые компоненты
Вспомогательные и знаковые компоненты обеспечивают правильное функционирование подъемных механизмов и идентификацию мачты в соответствии с стандартами API. В условиях эксплуатации они подвержены износу, коррозии и стирке маркировки. Оригинальные компоненты гарантируют эффективность вспомогательных функций и читаемость маркировки.
№ | Шифр части | Наименование части | Материал | Основные причины износа | Рекомендации по предотвращению повреждений |
1 | Z04170000028AA | Центраватель телескопического цилиндра | Сталь 45# с броневизором из полиуретана и антикоррозийным покрытием | 1. Износ броневизора при взаимодействии с цилиндром; 2. Коррозия металлических элементов в влажной среде; 3. Деформация при механических ударах. | 1. Регулярно смазывать контактные поверхности; 2. Избегать механических ударов по центравателю; 3. Очищать от грязи и ржавчины; 4. Заменять броневизор при обнаружении износа. |
2 | Z04190000006AA | Устройство баланса механического ключа | Сталь 45# с балансерами и антикоррозийным покрытием | 1. Износ балансовых элементов при работе механического ключа; 2. Коррозия в атмосферных условиях; 3. Деформация при перегрузках. | 1. Регулярно проверять баланс устройства в соответствии с регламентом; 2. Смазывать подвижные элементы; 3. Очищать от грязи и ржавчины; 4. Заменять при обнаружении деформаций или износа. |
3 | P6021832AA | Марка API мачты | Алюминиевое сплав АМг3 с нанесением маркировки методом штамповки и лакированием | 1. Стирка маркировки при воздействии атмосферных явлений; 2. Механические повреждения при монтаже/демонтаже соседних компонентов. | 1. Устанавливать марку в защищенном месте, избегать прямого воздействия дождя и пыли; 2. При работах с соседними компонентами избегать контакта с маркой; 3. При стирке маркировки обновить лакировку; 4. Заменять при серьезных механических повреждениях. |
4 | P6301358AA | Марка проверки мачты | Алюминиевое сплав АМг3 с нанесением маркировки и лакированием | 1. Стирка маркировки при эксплуатации; 2. Механические повреждения при обслуживании мачты. | 1. Устанавливать марку в легко доступном и защищенном месте; 2. Очищать марку от грязи для сохранения читаемости; 3. При стирке маркировки обновить лакировку; 4. Заменять при повреждении. |
Рекомендации по закупке и эксплуатации
Для обеспечения безопасной и бесперебойной работы мачты в сборе (Z04000000240AA) рекомендуем использовать только оригинальные запасные части, представленные в данном каталоге. Оригинальные детали проходят строгую сертификацию в соответствии с международными стандартами API Spec 4F и ISO 9001:2015, гарантируя полную совместимость и высокую надежность. При выборе частей следует учитывать условия эксплуатации (регион, интенсивность работы буровой установки) и консультироваться с техническими специалистами. Мы предлагаем широкий ассортимент этих запасных частей с гарантией качества. Для оформления заказа или получения дополнительной технической информации (спецификации, руководства по монтажу и обслуживанию) свяжитесь с нашим менеджером по продажам — мы поможем подобрать необходимые компоненты и обеспечить эффективное решение проблем с обслуживанием вашего оборудования.
contact us :
Emeil: [email protected] whatsapp: +86 15275658619
Should you have any purchase intentions, please contact us – we will offer you our most favorable price.