Список комплектующих (BOM) Клапана

1

Z08240200001AA

Клапан в сборе

Сталь 45 с термической обработкой (закалка и отпуск) для повышения твердости, уплотнительные элементы из фторкаучука (FKM), направляющие кольца из бронзы Б-89, рабочая поверхность хромированная

1. Износ рабочего элемента при длительной трении о сопрягаемые поверхности; 2. П повреждение уплотнительных компонентов при контакте с загрязненной гидравлической жидкостью; 3. Деформация корпуса при механическом ударе или перегрузке кронблока.

1. Регулярно проверять клапан на наличие износа и царапин (ежемесячно); 2. Использовать только очищенную гидравлическую жидкость (ISO VG 32) и заменять фильтры системы согласно графику ТО; 3. Контролировать рабочее давление, не превышать допустимый предел (16 МПа, согласно GOST 25546-82).

2

P16000366AA

Промежуточная планка

Сталь 20 с оцинкованием для антикоррозийной защиты, толщина 5 мм, точность обработки класса IT8, с крепежными отверстиями диаметром 8 мм

1. Износ контактных поверхностей при длительной работе с подвижными компонентами; 2. Деформация при неравномерном распределении нагрузки; 3. Коррозия оцинкованного покрытия при длительной эксплуатации в влажной среде.

1. Регулярно проверять планку на наличие деформаций и коррозии (ежемесячно); 2. Убедиться, что планка правильно позиционирована при монтаже, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки; 3. После монтажа обработать соединения герметичной пастой для предотвращения проникновения влаги.

3

P0900015AA

Бегунок

Бронза Б-89 с полированной поверхностью для снижения трения, диаметр 25 мм, с внутренним отверстием для направления, толщина 10 мм

1. Износ внешней поверхности при длительной трении о направляющие; 2. Заторможение внутреннего отверстия при попадании абразивных частиц; 3. Деформация при перегрузке или неравномерном движении.

1. Ежемесячно очищать бегунок от грязи и абразивов; 2. Проверять состояние направляющих, так как их износ ускоряет износ бегунка; 3. На мазать контактные поверхности специальным смазкой ( Литол-24) при каждом демонтаже.

4

P1100061AA

Кожух клапана

Сталь 304 (нержавеющая) для повышения коррозионной устойчивости, толщина стенки 3 мм, с резьбовым соединением для крепления, защищенная от пыли и влаги

1. Сколы и царапины внешней поверхности при механических ударах; 2. Коррозия при контакте с агрессивными средами (для объектов на открытом воздухе); 3. Износ резьбы при многократном монтаже и демонтаже.

1. Очищать кожух от грязи и пыли (еженедельно); 2. Для объектов на открытом воздухе периодически обрабатывать кожух антикоррозийным составом (ежеквартально); 3. Использовать торцевой ключ для монтажа, не перекручивать кожух.

1

Z08240100001AA

Рычаг

Сталь 45 с термической обработкой, оцинкованная для антикоррозийной защиты, длина 120 мм, с отверстием для крепления шпильника

1. Износ крепежного отверстия при многократном движении и нагрузке; 2. Деформация рычага при перегрузке или неравномерном приложении усилия; 3. Коррозия оцинкованного покрытия при контакте с влагой.

1. Регулярно проверять рычаг на наличие деформаций и износа (ежемесячно); 2. Убедиться, что крепление рычага надежное, не допускать люфта; 3. После монтажа обработать рычаг антикоррозийным спреем, особенно крепежные места.

2

P5100018AA

Рычаг

Сталь 40Cr с закаленной поверхностью, оцинкованная, длина 80 мм, толщина 8 мм, с насечкой для предотвращения люфта

1. Износ насечки при длительной работе с подвижными компонентами; 2. Деформация при механическом ударе; 3. Коррозия стержня при контакте с гидравлической жидкостью и влагой.

1. Проверять насечку на наличие износа при каждом ТО; 2. Избегать механических ударов по рычагу; 3. Очищать рычаг от гидравлической жидкости и грязи после эксплуатации.

3

P2600011AA

Рычаг клапана

Сталь 304 (нержавеющая), длина 100 мм, толщина 6 мм, с интегрированным шарниром для плавного движения

1. Износ шарнирного соединения при длительной работе; 2. Заторможение шарнира при попадании грязи и абразивов; 3. Коррозия при контакте с агрессивными средами (для морских или прибрежных объектов).

1. Ежемесячно смазывать шарнирное соединение специальной смазкой ( Литол-24); 2. Очищать шарнир от грязи и абразивов; 3. Для морских объектов периодически обрабатывать рычаг антикоррозийным составом.

1

P1100059AA

Направляющая

Бронза Б-89 с модифицированным составом (с добавлением олова), полированная поверхность для снижения трения, длина 60 мм, диаметр 15 мм

1. Износ при длительной трении о бегунок или рычаг; 2. Износ ускоряется при попадании абразивных частиц; 3. Деформация при неравномерном распределении нагрузки.

1. Регулярно проверять направляющую на наличие износа (ежемесячно); 2. Контролировать чистоту окружающей среды, избегать попадания грязи и абразивов; 3. На мазать поверхность направляющей смазкой ( Литол-24) при каждом демонтаже.

2

P1100061AA

Направляющая

Сталь 45 с внутренней хромированной поверхностью, длина 70 мм, диаметр 18 мм, точность обработки класса IT7

1. Сколы и царапины поверхности при попадании абразивных частиц; 2. Коррозия при контакте с влагой и гидравлической жидкостью; 3. Деформация при механическом ударе.

1. Очищать направляющую от грязи и абразивов (еженедельно); 2. Предотвращать попадание влаги в зону установки направляющей; 3. Монтировать направляющую с достаточным зазором, чтобы избежать натяжения.

1

5300100030

О-уплотнительное кольцо 11х1.9

Фторкаучук (FKM) с высокой износостойкостью, диаметр поперечника сечения 1.9 мм, устойчивый к температурам от -20 °C до +200 °C и гидравлическим маслам

1. Износ при длительной трении о поверхности компонентов; 2. Разрыв при неправильном монтаже (натяжение или пережим); 3. Старивание материала при длительной эксплуатации в условиях высоких температур.

1. Заменять О-уплотнительные кольца каждые 3 месяца эксплуатации или при обнаружении утечек; 2. При монтаже использовать специальный инсталлятор, чтобы избежать натяжения; 3. Хранить кольца в сухом, темном месте, защищенном от УФ-излучения.

2

5300100065

О-уплотнительное кольцо 22x2.4

Неопрендированная резина (NBR) с армированием из полиэстерового волокна, диаметр поперечника сечения 2.4 мм, устойчивый к гидравлическим маслам ISO VG 32-68

1. Химическое повреждение при контакте с нерекомендуемыми гидравлическими жидкостями; 2. Износ при попадании абразивных частиц между кольцом и поверхностью; 3. Деформация при пережимании при монтаже.

1. Использовать только гидравлические жидкости, рекомендованные производителем; 2. Перед монтажом очистить посадочные места от грязи и абразивов; 3. Убедиться, что посадочное место соответствует размеру кольца.

3

5300100071

О-уплотнительное кольцо 24x2.4

Фторкаучук (FKM) с добавлением силикона для повышения гибкости, диаметр поперечника сечения 2.4 мм, устойчивый к агрессивным гидравлическим жидкостям

1. Износ при длительной работе с подвижными компонентами; 2. Разрыв при контакте с острыми поверхностями при монтаже; 3. Старивание при длительной эксплуатации при температурах выше +180 °C.

1. Перед монтажом проверять посадочные места на наличие острых выступов; 2. Контролировать температуру эксплуатации, не превышать +180 °C; 3. Заменять кольца при обнаружении трещин или деформаций.

4

P1000050AA

Прокладка

Компремированная техническая бумага с пропиткой гидрофобным составом, толщина 0.8 мм, обеспечивающая дополнительную герметичность при низких давлениях

1. Разрушение при контакте с влагой или гидравлической жидкостью; 2. Износ при многократном монтаже и демонтаже; 3. Разрыв при перекручивании крепежей.

1. Заменять прокладку при каждом демонтаже компонентов; 2. Убедиться, что прокладка полностью закрывает контактную поверхность; 3. Не перекручивать крепежные элементы, чтобы избежать разрыва.

1

4312700012

Гайка М12

Сталь 8.8 класса прочности, оцинкованная для антикоррозийной защиты, шестигранная, резьба М12X1.75

1. Коррозия оцинкованного покрытия при контакте с влагой и гидравлической жидкостью; 2. Износ резьбы при многократном затяжке и ослаблении; 3. Деформация корпуса при перекручивании.

1. Использовать гаечный ключ 19 мм для избежания повреждения резьбы; 2. Перед монтажом очистить резьбу от грязи и намазать антикоррозийный состав; 3. Заменять гайки при обнаружении коррозии или износа резьбы.

2

4307805006

Винт М5х6

Сталь 4.8 класса прочности, оцинкованная, головка крестообразная, резьба М5X0.8

1. Износ шлица головки при использовании неправильного отвертка; 2. Коррозия при контакте с влагой; 3. Разрыв стержня при перекручивании.

1. Использовать отвертку соответствующего размера (шлиц 2 мм); 2. Не перекручивать винт, соблюдая допустимый момент затяжки (5 Н·м); 3. Заменять винты при появлении признаков коррозии.

3

P0900014AA

Гайка

Сталь 4.8 класса прочности, оцинкованная, шестигранная, резьба М8X1.25

1. Износ резьбы при контакте с абразивными частицами; 2. Коррозия при длительной эксплуатации в влажной среде; 3. Деформация при механическом ударе.

1. Регулярно проверять гайку на наличие коррозии (ежемесячно); 2. Использовать правильный размер ключа (гаечный ключ 14 мм); 3. После монтажа обработать гайку антикоррозийным спреем.

4

4313700024

Стопорное кольцо 24

Пружинная сталь 65Г с термической обработкой, оцинкованная, внешний диаметр 24 мм, внутренний диаметр 20 мм

1. Усталость металла при длительной эксплуатации под нагрузкой; 2. Деформация при неправильном монтаже или демонтаже; 3. Коррозия при контакте с влагой.

1. Использовать специальные инструменты для монтажа и демонтажа, не применять силу; 2. Заменять стопорное кольцо при обнаружении деформаций; 3. Очищать кольцо от грязи и влаги после демонтажа.

5

P9000012AA

Коническая пружина ф8

Пружинная сталь 65Г с термической обработкой, оцинкованная, внешний диаметр 8 мм, внутренний диаметр 4 мм, количество витков 8

1. Усталость металла при длительной работе под постоянной нагрузкой; 2. Деформация при перегрузке или неправильном монтаже; 3. Коррозия при контакте с влагой и гидравлической жидкостью.

1. Регулярно проверять пружину на наличие деформаций (ежемесячно); 2. Не превышать допустимую нагрузку на пружину (50 Н); 3. Очищать пружину от гидравлической жидкости и грязи, на мазать смазкой при необходимости.

6

P9000013AA

Пружина ф1.6

Пружинная сталь 65Г, тонкостенная, оцинкованная, внешний диаметр 1.6 мм, внутренний диаметр 0.8 мм, количество витков 10

1. Разрыв при перегрузке или неправильном монтаже; 2. Усталость металла при длительной работе с высокой частотой колебаний; 3. Коррозия при контакте с влагой.

1. Монтировать пружину с соблюдением правильного положения, не растягивать чрезмерно; 2. Контролировать частоту колебаний, не превышать допустимый предел; 3. Хранить и эксплуатировать в сухой среде.

Все ли комплектующие совместимы с клапаном противозатаскивателя кронблока Z08240000001AA?

Да, все компоненты в настоящем BOM специально разработаны и изготовлены для клапана противозатаскивателя кронблока с артикулом Z08240000001AA. Они полностью соответствуют размерам, типам соединений и требованиям оригинального оборудования, обеспечивая идеальную совместимость и надежную работу. Использование несовместимых деталей приведет к заеданию механизма и аварии кронблока.

Как часто следует проводить техническое обслуживание компонентов клапана?

Рекомендуемый график ТО: 1. Еженедельно: проверка внешнего состояния клапана, очистка от грязи, контроль утечек. 2. Ежемесячно: проверка рычагов, направляющих, пружин и крепежей, смазывание подвижных частей. 3. Каждые 3 месяца: замена О-уплотнительных колец и прокладки. 4. Каждые 6 месяцев: полная диагностика всех компонентов и замена изношенных деталей (направляющие, пружины, рычаги).

Что нужно делать, если клапан противозатаскивателя не блокирует кронблок?

При невозможности блокировки немедленно остановите работу кронблока и диагностируйте: 1. Проверьте состояние рычагов и их крепления — возможна деформация или ослабление. 2. Осмотрите направляющие и бегунок на наличие износа или заедания грязью. 3. Проверьте пружины на деформации, так как они обеспечивают возвратное движение. Замените поврежденные компоненты на оригинальные, соблюдая правила монтажа, и проверьте работоспособность.